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首页 >> 产品知识 >>技术解说 >> 故障现象和原因、对策
详细内容

故障现象和原因、对策

装有轴承的设备异常、轴承损伤或破坏时,可以根据其症状查明原因。代表性的异常示例和应对措施如下所述。


1703923316598771.jpg  故障症状


微型和小型规格的滚珠轴承的润滑脂加注量的标准值为30%。根据使用用途选择右表的加注量。


症状轴承的损伤状态和推断原因等损伤示例应对措施
噪音连续音滚道的布氏压痕1改善轴承的操作、组装作业、设备的移动作业
(是否承受过大负载、冲击负载)
粗糙、磨损4重新选择润滑剂、轴承尺寸、预压、密封
滚道的异物引起的损伤(压痕)2使用密封防尘盖、改善作业环境
微动磨损3消除振动、改善包装和运输
电腐蚀5绝缘处理:滚珠使用陶瓷材料
构成零件共振
改变构成零件的尺寸 ( 厚度) 、更换材质
不连续音滚珠受损
改善作业环境、作业方式
( 是否混入异物或承受过大负载)
侵入异物
使用密封防尘盖、改善作业环境
预压不足
根据负载和旋转条件等改变预压量
旋转不畅不旋转
或
旋转不畅
润滑剂(润滑脂)的影响(量、种类)
更换润滑脂
改善驱动部分(电机部分等)(提高驱动力等)
异物进入、粘结剂进入
改善使用环境、作业方法
过盈量大
重新选择配合
润滑失效
更换润滑剂、增加润滑脂的加注量
重新选择润滑脂的种类和量
磨损剥落6确认负载条件、旋转条件
选择更大规格的轴承
零件的接触状态
改善作业方法、改善设计
发 热润滑脂的种类和加注量不当
重新选择润滑脂
负载过大
提高耐负载性、改善配合
寿命短不合适的环境、使用条件等
改善环境、使用条件
振动大、跳动大倾斜
重新选择零件的尺寸公差、洁净度,改善作业
轨道面变形
重新选择轴、轴承室的加工精度(圆度)
更换粘结剂、改善粘结作业
预压不当 预压不起作用
根据负载和旋转条件等改变预压量
内部游隙过大
减小轴承内部游隙
蠕变
重新选择配合
润滑脂渗漏润滑脂的种类和加注量不当
重新选择润滑脂
防尘盖、密封选择不当
重新选择防尘盖、密封
树脂材料破损
(开裂)
化学侵蚀
改善润滑剂、消除应力、重新选择树脂
过盈量过大
重新选择配合
熔合线
改善成型条件、变更浇口位置


注:损伤示例的编号按照发生频率由高到低的顺序


1703923316598771.jpg 损伤示例


微型和小型规格的滚珠轴承的润滑脂加注量的标准值为30%。根据使用用途选择右表的加注量。


1 压痕                               2 异物压痕                        3 微动磨损

          


4 磨损粗糙                        5 电腐蚀                           6 剥离(金属疲劳引起的剥离)

          




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