组装轴承与轴和轴承室时，组装不当会引起异响、振动和发热等，造成提前老化。此外，需注意运输和存放。

   存放注意事项 

轴承将在实施噪音、外观等检查后，以洁净的状态交货。

关于使用前的存放和操作，也请注意保持洁净的状态。

轴承怕异物

异物进入滚珠轴承后，会夹在滚珠和滚道之间，导致噪音加大和耐久性能降低。

异物包括灰尘（细纤维、沙尘、纸等）、金属粉末等。

不随意开封

请在使用前开封。

开封后的未使用品（零数）应重新包装

未使用品请勿置于开封状态，应密封包装。

使用中也应注意异物

为了避免使用中粘附异物，应主动安装罩盖等以便防尘。

轴承易生锈

轴承多使用高碳铬轴承钢。

此材料易生锈。

避开温度、湿度变化大的场所

请避开户外或有阳光直射等的温度、湿度变化大的场所，在室内存放。

不将外箱直接放置在地上

请勿直接放置在地上（地面、混凝土等）。

请放置在托盘或搁板等上。

不裸手触摸

请使用洁净的橡胶手套、指套、镊子等，不得直接裸手触摸。特别是皮脂通常会导致生锈，敬请注意。

轴承耐冲击性差

轴承受到冲击负载后，会产生布氏压痕。

特别应注意耐负载性较差的微型轴承的操作。

不粗暴操作

即使在包装状态下也应避免从高处掉落或投掷。

将轴承移至容器等中存放时应避免粗暴操作。

否则会导致布氏压痕、防尘盖板凹陷。

不使用掉落品

请勿使用掉落地面的轴承。

掉落冲击形成的布氏压痕会导致噪音发生。

  使用、组装注意事项

轴承的使用、组装不当时，会产生噪音、振动、跳动、旋转不畅等。

不仅应保持作业环境洁净，还应注意零件管理、作业管理等。

不改装

请按交货时的状态使用轴承。

拆卸或重新组装

请勿进行轴承的拆卸或重新组装。

否则会因混入异物或损伤导致异响、旋转不畅。

清洁度

请注意轴承及对象零件的清洁度。

零件的清洗（下图）

请保持轴及轴承室等组装轴承零件的清洁。

轴及轴承室上粘附的异物会导致噪音或倾斜。（组装精度不良）。

油的擦拭

粘着前可能会擦拭涂抹在轴承外径或内径的防锈油，溶剂等进入轴承内将会导致噪音或旋转不畅。

使用洁净的防尘布等

擦拭时请使用不会产生灰尘的防尘布。

请考虑使用频率保持洁净。

使用的溶剂控制在最低限度

通常可以用布沾上酒精等溶剂进行擦拭，但应将溶剂控制在最低限度。

如溶剂过多，异物会和溶剂一起进入轴承内部而导致噪音。

配合

“ 配合”不当，会产生蠕变（滑动磨损）、旋转不畅（扭矩大、振动、发热）、布氏压痕等。

轴和轴承室的圆度

请注意轴和轴承室的圆度。

轴和轴承室的形状不当，将直接影响内外圈的滚道，导致圆度降低，从而产生振动、噪音、跳动等。

特别是微型轴承易变形，敬请注意。

轴和轴承室的尺寸

请确认轴和轴承室的尺寸是否正确。

尺寸不当导致的配合面的过度压入会产生旋转不畅（扭矩、振动、发热）、布氏压痕等。

轴和轴承室的形状（设计时的注意事项）

请注意轴和轴承室的形状。

轴外周的不连续形状或轴承室端面侧的螺钉均可能导致内外圈的圆度降低。

轴和轴承室的倒角

轴和轴承室的倒角接触轴承端面的部分请注意大小和形状。

倒角存在干涉时，会导致无法组装到正确位置，发生倾斜（组装精度不良）。

轴和轴承室的毛刺、损伤

请确认轴和轴承室有无毛刺或损伤。

轴承接触面有毛刺时，会导致倾斜（组装精度不良），“ 配合”面的损伤会降低内外圈滚道的圆度。

负载、振动

将轴承插入轴或轴承室时，如按压方法错误会产生布氏压痕。

此外，组装生产线的振动等可能会产生微动磨损。

杂乱无章地将轴承移放到容器中，可能会因轴承之间相互碰撞导致防尘盖凹陷。

压入到轴上时压内圈（下图）

将轴承插入到轴上时请压内圈端面。

如压外圈端面，会产生布氏压痕。

压入到轴承室时压外圈（下图）

将轴承插入到轴承室上时请压外圈端面。

如压内圈端面，会产生布氏压痕

垂直插入（下图）

使用合适的工夹具垂直插入。

如斜向插入，可能会在轴或轴承室上产生损伤，进而因夹入磨损产生的粉尘而导致倾斜（组装精度不良），或因损伤导致圆度降低

振动（传送带的振动等）

使用传送带时，请注意减轻振动。

未旋转的轴承施加微振动后，会产生微动磨损。

黏着剂

使用粘结剂固定轴承时，请注意避免粘着剂进入轴承内部或厚度不均匀等。否则可能会产生噪音、旋转不畅等。

特别是微型轴承，由于操作不便以及内外圈的壁薄易于变形，敬请注意。

请充分理解粘结剂的种类和性质后再加以使用。

防止粘着剂进入（下图）

可采取在轴和轴承室上设置积存粘着剂的沟槽等措施。

另外，请涂抹在轴端部、轴承倒角部等位置。

涂抹量的管理

请使用涂胶器等管理涂抹量，控制在最小使用量。

避免粘着剂涂抹不均

厚度不均匀会降低轴承的圆度。

请均匀涂抹粘着剂。

空气吹扫

为了清除异物等可能会使用压缩空气，根据吹扫方法的不同，可能会产生异响、旋转不畅等。

向轴承室上涂抹润滑脂

为了降低噪音和振动，可能会在轴承室内涂抹润滑脂，但应谨慎使用。

不使用不同特性的润滑脂

混入和轴承中加注的润滑脂不同特性的润滑脂时，可能会影响性能。

使用洁净的润滑脂

如使用脏污的润滑脂，会使异物进入轴承内部进而产生异响。

清漆挥发气体

电机线圈浸漆后，会因干燥不足产生的清漆挥发气体而生锈。

也可能会产生异响。

化学侵蚀

轴承的组装部为树脂时，会因油类引发化学侵蚀（树脂开裂）。

树脂材料的确认

引发化学侵蚀的程度因树脂材料的种类而不同。

请理解使用材料的特性后加以使用。

配合公差的确认

形变量大时，易发生化学侵蚀。

使用前请充分做好规格确认。

磁化的影响

请避免轴承磁化。否则会吸引铁类异物，导致发生异响或倾斜（组装精度不良）。