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轴承润滑剂轴承的润滑通常是使用润滑脂或润滑油。使用微型和小型滚珠轴承时，通常并不会更换最初加注的润滑剂，而直接使用至机器到达使用寿命为止。因此在选用润滑剂时，必须充分考虑使用寿命、扭矩、旋转性能、噪音性能等因素后加以选择。
润滑脂是在原料基油中分散增稠剂后的半固体或固体状润滑剂。由基油、增稠剂、添加剂构成，特性由它们的组合决定。 基油 基油大致可分为矿物油、合成油及它们的混合油。 增稠剂 加入增稠剂是为了使其分散到基油中而形成半固体状（润滑脂状）。是决定润滑脂性质和性能的重要物质。增稠剂大致可分为使用了锂皂的皂（锂等）类增稠剂和不使用锂皂的非皂（尿素等）类增稠剂。 添加剂 使用添加剂的目的是为了提高润滑脂的物理、化学性能。添加剂的种类可分为防氧化剂、防锈剂、防腐剂、极压添加剂等。
润滑油大致可分为矿物油、合成油及它们的混合油。由于其流动性通常不会大量加注。虽然可以降低扭矩，但也需要考虑使用寿命，也可作为润滑脂的基油使用。
根据增稠剂种类等的不同，润滑脂可如下表所示作大致分类。 典型润滑脂的特点如下所示。 锂皂润滑脂 锂皂润滑脂的静音性、耐久性佳，作为万能润滑脂被广泛应用于一般工业、汽车、家电产品等。属于价格比较低的润滑脂。 尿基润滑脂 尿基润滑脂的耐热性、高速性、耐水性良好，被较多应用于汽车零件、吸尘器用电机、换气扇等。另外，还可以与合成油组合后，制成耐化学侵蚀性良好（树脂开裂）的润滑脂。 氟润滑脂 氟润滑脂的化学稳定性良好，常用于汽车发动机周边的高温环境等。另外也可在真空环境中使用。属于比较贵的润滑脂。 导电润滑脂 导电润滑脂具备导电性，轴承内可通电，可用于复印机等需要防静电的设备。 润滑脂加注量 微型和小型规格的滚珠轴承的润滑脂加注量的标准值为30%。根据使用用途选择右表的加注量。
微型和小型规格的滚珠轴承的润滑脂加注量的标准值为30%。根据使用用途选择表的加注量。
近年来，随着装置的小型化和轻量化，轴承的外围装置使用树脂材料的情形越来越多。根据树脂材料的不同，在与某种润滑脂或润滑油的化学作用下，可能产生劣化、损坏等问题。选用润滑剂时，必须充分考虑使用环境以免发生问题。
润滑剂的种类 注：工作温度范围仅是各润滑剂制造商的产品目录刊载数值，并非轴承的工作温度范围。 |
润滑脂